Memahami parameter utama yang biasa digunakan dalam bahan aloi aluminium dalam satu artikel
Sifat asas aluminium
Perak-putih, boleh membentuk filem oksida untuk mencegah kakisan logam di udara lembap, ketumpatan relatif 2 . 7g/cm3, titik lebur 660 darjah, titik mendidih 2327 darjah, cahaya, kekonduksian elektrik dan terma yang baik, reflektif tinggi dan rintangan pengoksidaan.
02 Sifat berkaitan aluminium
① ketumpatan . Ketumpatan aluminium sangat kecil, hanya 2 . 7g/cm . Walaupun ia agak lembut, ia boleh dijadikan aloi aluminium, seperti aluminium, aluminum, Aloi digunakan secara meluas dalam industri pembuatan seperti pesawat, kereta, kereta api, dan kapal . ② kekonduksian terma . aluminium adalah konduktor yang baik dari haba {9} Bahan, dan alat memasak . ③ kemuluran . Ia mempunyai kemuluran yang baik (kemulurannya hanya untuk emas dan perak), dan boleh dibuat ke dalam aluminium foil yang lebih nipis daripada 0. 01mm pada 100 darjah ~ 150 darjah Juga dibuat ke dalam wayar aluminium dan jalur aluminium, dan boleh dilancarkan ke dalam pelbagai produk aluminium.
Kerang aloi aluminium kebanyakannya menggunakan 6 aloi siri, dan kandungan aluminium umumnya melebihi 80%, dan kebanyakannya adalah antara 85%dan 90%{4}} yang biasa digunakan aluminium aloi aloi. seperti 1050, mempunyai kandungan aluminium sebanyak 99 . 5%. Proses pengeluaran agak mudah dan harganya agak murah . Ia adalah siri yang paling biasa digunakan dalam industri konvensional {{22} Ly12) . Ciri -ciri 2 plat aluminium siri adalah kekerasan yang tinggi, kekuatan tinggi dan prestasi pemotongan yang baik, tetapi rintangan kakisan yang lemah . di antara mereka, kandungan tembaga adalah yang tertinggi, kira -kira 3-5 AL-Mn3/ Series aluminum-manganese alloy 3 series aluminum alloys represent 3003 and 3A21. The 3 series is mainly composed of manganese. The content is between 1.0-1.5. It is a series with good anti-rust function and is used to process parts and components that require good forming performance, high corrosion resistance and good kebolehkerjaan . al-mg5/aluminium aloi aloi aloi aloi siri 5 aloi aluminium adalah magnes adalah magnes aluminium adalah magnes adalah magnes adalah magnes adalah magnes adalah magnes adalah magnes adalah magnes adalah magnes adalah magnes adalah magnes adalah magnes adalah magnes adalah magnes dan magnes adalah magnes adalah magnes dan magnes adalah magnes adalah magnes dan magnes adalah magnes adalah magnes dan magnes adalah magnes dan magnes adalah magnes dan magnes adalah magnes dan magnes adalah magnes. 3-5%. Ia juga boleh dipanggil aloi aluminium-magnesium . Ciri-ciri utama adalah ketumpatan rendah, kekuatan tegangan tinggi, pemanjangan yang tinggi, dan kekuatan keletihan yang baik, tetapi ia tidak dapat dikuatkan oleh rawatan haba {{56} Ia juga digunakan secara meluas dalam industri konvensional . al-mg-Si6/aluminium-magnesium-silikon aloi aloi siri aloi-aloi yang mewakili 661, dan 6082, terutamanya yang mengandungi dua elemen kebolehkerjaan . Ia juga mempunyai kekuatan sederhana dan boleh mengekalkan kebolehlaksanaan yang baik selepas penyepuhlindapan . Ia sesuai untuk aplikasi dengan keperluan yang tinggi untuk rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan {{71} Wakil Aloi 7075 terutamanya mengandungi zink . Ia juga tergolong dalam siri penerbangan, adalah aloi yang baik-magnerium-zink-tembaga, adalah aloi yang baik, mempunyai aloi yang baik, mempunyai udu yang baik, mempunyai era yang baik {84} Siri ini, 7075- T651 aloi aluminium adalah yang terbaik, yang dikenali sebagai produk terbaik dalam aloi aluminium, dengan kekuatan yang tinggi, jauh lebih tinggi daripada mana -mana keluli lembut . aloi ini juga mempunyai sifat mekanikal yang baik dan reaksi anodik {93} 6061. Kedua -dua bahan aloi aluminium ini adalah yang paling banyak digunakan dalam aluminium perindustrian . 6063 agak lembut, dan mempunyai ciri -ciri pemotongan dan pemprosesan yang lebih baik, terutamanya dalam rawatan permukaan daripada 6061, jadi bahan ini harus digunakan untuk kerang aluminium.
Komposisi kimia 6063 aluminium aluminium aluminium al: silikon silikon si: 0 . 20 ~ 0 . 60 tembaga cu: 0 . 10 magnesium mg: 0.45 ~ 0.9 Zin 0.05 Jumlah: 0.15.02 Kekerasan 6063 aloi aluminium adalah antara 8-12 hw, kekuatan tegangan lebih besar daripada atau sama dengan 205MPa, tegasan pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 170mpa, dan pemanjangan lebih besar daripada preature. Selepas pewarna pengoksidaan dan penyemburan rawatan permukaan, penampilannya licin, cantik, elegan, selesa, dan mempunyai rintangan kakisan yang baik. Ketebalan dinding profil: Selaras dengan GB5237.1 ~ 5237.6-2004, GB/T6892 Penunjuk prestasi piawaian: mengikut piawaian GB5237.1 ~ 5237.6-2004, GB/T6892.
Parameter klasifikasi shell aloi aluminium
01 Adapter Aluminium Shell telah memainkan peranan yang jelas dalam mengurangkan kos pengguna, menjimatkan sumber sosial, dan mengurangkan sisa elektronik . Walau bagaimanapun, beberapa masalah juga timbul dalam pelaksanaan spesifik standard ini {}} Kurangkan kadar sambungan semasa pengecasan .
02 Kotak aluminium bekalan kuasa biasanya diperbuat daripada getah plastik, yang boleh memainkan peranan penebat . pada masa yang sama, kualiti shell juga berkaitan dengan keselamatan hayat pengguna {{2} Pengguna . Jadi shell kuasa mana yang harus dipilih untuk menjadi lebih selamat? Jawapannya mestilah shell yang diperbuat daripada bahan terjamin berkualiti tinggi .
03 Kacang kuasa kalis air terutamanya diperbuat daripada bahan plastik melalui mesin pengacuan suntikan untuk menghasilkan shell aluminium . Ia mempunyai fungsi kalis air yang tinggi, tekstur yang sukar, tidak mudah untuk menembusi air, dan dapat memenuhi keperluan pelanggan {{2}
Parameter biasa proses rawatan permukaan
01Sandblasting adalah proses pembersihan dan kekasaran permukaan logam dengan kesan aliran pasir berkelajuan tinggi . kaedah rawatan permukaan aluminium ini dapat membuat permukaan kerja memperolehi tahap kebersihan dan kekasaran yang berlainan, sehingga meningkatkan kelemahannya, dengan itu meningkatkan kelemahan, dengan itu, yang diperbaiki oleh penstabilkan, sehingga meningkatkan kelemahan, sehingga meningkatkan kelemahan, sehingga meningkatkan kekayaan, sehingga meningkatkan kelemahannya, dengan itu meningkatkan kelemahan, sehingga meningkatkan kelemahan-kelemahan, dengan itu meningkatkan kelemahan, sehingga meningkatkan kelemahan, sehingga meningkatkan kelemahan, sehingga meningkatkan kelemahannya, dengan demikian. Ketahanan salutan, dan juga memudahkan meratakan dan hiasan salutan .
02Wire Lukisan adalah proses pembuatan garisan mengikis berulang kali dari plat aluminium dengan kertas pasir . lukisan dawai boleh dibahagikan kepada lukisan dawai lurus, lukisan dawai rawak, lukisan dawai lingkaran, dan lukisan wayar berulir {{2} Teknologi .
03 Anodizing merujuk kepada pengoksidaan elektrokimia logam atau aloi . aluminium dan aloinya membentuk lapisan filem oksida pada produk aluminium (anod) di bawah tindakan arus luaran dalam keadaan yang sama Kehidupan perkhidmatan aluminium dan meningkatkan keindahannya . Ia telah menjadi sebahagian daripada rawatan permukaan aluminium yang sangat diperlukan dan pada masa ini adalah proses yang paling banyak digunakan dan sangat berjaya. anodizing adalah proses yang sama untuk aloi aluminium, di antaranya
1) Penebat yang sangat baik dan rintangan haba dengan rintangan suhu yang tinggi: Ini kerana kekonduksian terma filem anodized jauh lebih rendah daripada aluminium tulen: filem anodized dapat menahan suhu kira -kira 1500 darjah, manakala aluminium tulen hanya dapat menahan 660 darjah {3} menjalani pembubaran kimia . apabila kadar pembentukan oksida pada permukaan aluminium secara beransur -ansur mengimbangi kadar pembubaran kimia, filem oksida dapat mencapai ketebalan maksimum di bawah parameter elektrolisis ini . dalam asid sulfurik} Asid borik dan gliserol ditambah kepada elektrolit asid sulfurik, suhu pengoksidaan boleh ditingkatkan hingga 40 darjah (sebaiknya tidak lebih tinggi daripada 39 darjah). untuk formula ini, apabila suhu adalah 29 darjah, lapisan filem yang diperolehi tidak akan retak pada 130 darjah, mikron) . Jika proses pengoksidaan alkali yang lemah digunakan, rintangan haba lapisan filem lebih tinggi daripada filem anodized asid sulfurik .
2) Dalam klasifikasi standard antarabangsa sinaran ultraviolet, sinar ultraviolet anodized melibatkan rawatan permukaan dan penyaduran, logam bukan ferus . Berikut adalah piawaian organisasi antarabangsa untuk penyeragaman pada anodizing UV:
ISO 6581:2018
Anodizing aluminium dan aloinya - penentuan rintangan cahaya terhadap UV dan panas salutan anodized berwarna
ISO 6581: 2010
Anodizing aluminium dan aloinya - penentuan rintangan UV dan haba lapisan anodized berwarna
ISO 6581: 1980anodizing aluminium dan aloinya - penentuan rintangan UV dari aloi aluminium salutan anodized yang mempunyai kelebihan kekuatan tinggi, ketumpatan yang rendah, kekonduksian elektrik yang kuat, lebih tebal daripada filem oksida semulajadi, yang meningkatkan rintangan kakisan permukaan logam . memberikan logam kilauan semulajadi, tekstur dan kecantikan yang licin, sambil dapat menghasilkan salutan kuat {{5}
3) Filem oksida A . Filem oksida anodik adalah struktur dua lapisan . lapisan dalaman adalah aluminium oksida yang tinggi, filem seperti kaca yang padat dan nipis dengan ketebalan kira-kira 0 . 01 ~ 01 ~ 0.05mm dan kekerapan tinggi; Lapisan luar adalah filem aluminium oksida (Al2O3 · H2O) yang mengandungi air.
B . Filem oksida mempunyai banyak liang-liang, yang berbentuk kapilari berbentuk, dan saiz liang meningkat dari dalam ke luar . Oleh itu, ia mempunyai kapasiti penjerapan yang baik, mudah dicelup ke dalam pelbagai warna, dan meningkatkan kesan hiasan; Ia mempunyai ikatan yang kuat dengan cat dan sesuai untuk asas salutan; Untuk meningkatkan rintangan kakisan, ia harus dimeteraikan .
C . Filem oksida adalah penebat . Apabila ketebalan filem adalah 1μm, voltan pecahan adalah 25V; Resistiviti filem aluminium oksida tulen ialah 109Ω/cm 2.
D . Filem oksida mempunyai rintangan haba yang sangat baik, yang boleh setinggi 1500 darjah, dan kekonduksian terma lebih rendah daripada logam .
