Pada masa kini, rod aluminium berbentuk khas secara beransur-ansur digunakan secara meluas dan digunakan dalam aeroangkasa, pengangkutan, peralatan rumah elektronik, dll. Walau bagaimanapun, pengeluaran rod aluminium berbentuk khas akan mengandungi beberapa kekotoran. Jadi bagaimana untuk membuang kekotoran dalam rod aluminium berbentuk khas? Kain bulu? Editor berikut akan membawakan anda kaedah untuk membuang kekotoran dalam rod aluminium berbentuk khas.
Menambah beberapa gas klorin dalam pengeluaran boleh menyelesaikan masalah ini dengan berkesan. Menambah beberapa gas klorin semasa pengeluaran boleh mengkloridakan beberapa unsur yang lebih elektronegatif daripada aluminium, dan pada masa yang sama membuat rod aluminium siram dengan nitrogen. Pada masa yang sama, kemasukan bukan logam dan hidrogen terlarut dalam cecair aluminium dikeluarkan, dan kemudian melalui Penyingkiran berterusan membolehkan buih nitrogen halus diagihkan sama rata dalam cecair aluminium yang dirawat, dengan itu menghapuskan kekotoran.
Rod aluminium berbentuk khas yang baik bukan sahaja dapat meningkatkan kualiti projek, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan projek, jadi berhati-hati apabila memilih rod aluminium berbentuk khas.
Peleburan aloi aluminium
Peleburan adalah untuk menyediakan jongkong untuk pemprosesan plastik. Relau peleburan kebanyakannya menggunakan relau reverberatory yang dipanaskan gas atau relau reverberatory api minyak, dengan kapasiti umum 20 hingga 40 tan atau lebih; Pemanasan rintangan relau bergema juga digunakan, dengan kapasiti umumnya kira-kira 10 tan. Untuk memendekkan masa pemuatan relau, meningkatkan kecekapan lebur, dan mengurangkan penyerapan gas dan penglibatan filem oksida, relau pekeliling pemuatan atas menyengetkan telah diterima pakai dalam industri. Adalah lebih baik untuk menggunakan instrumen analisis pantas untuk menganalisis komposisi aloi semasa peleburan dan membuat pelarasan tepat pada masanya. Untuk memastikan ketulenan cair, mencegah pencemaran gas berbahaya dan mengawal komposisi kimia, selain memendekkan masa peleburan sebanyak mungkin, adalah dinasihatkan untuk menutupnya dengan fluks serbuk terutamanya terdiri daripada kalium klorida dan natrium. klorida. Dos am ialah 0.4 hingga 0.4% daripada berat caj. 2%. Suhu lebur biasanya dikawal pada 700 ~ 750 darjah.
Logam cair juga perlu ditapis dan ditapis untuk mengeluarkan gas hidrogen berbahaya dan kemasukan bukan logam dalam logam untuk meningkatkan ketulenan logam. Penapisan biasanya menggunakan agen penapisan pepejal atau agen penapisan gas. Ejen penapisan pepejal biasanya berasaskan garam klorin, dan agen penapisan yang menggunakan heksachloroethane dan bukannya garam klorin juga digunakan. Pada zaman awal, klorin yang sangat aktif digunakan sebagai agen penapisan gas. Walaupun kesan penulenan adalah baik, ia menyebabkan pencemaran alam sekitar yang serius. Oleh itu, gas campuran nitrogen-klorin, gas lengai dan agen penapisan tiga gas telah dibangunkan, yang mempunyai kesan yang lebih baik. Untuk memastikan kesan penapisan, kandungan oksigen dan lembapan dalam gas penapisan secara amnya hendaklah kurang daripada 0.0masing-masing 3% dan 0.3 g/m3. Kaedah penyahgas vakum dinamik juga mempunyai kesan penyahgasan dan penyingkiran natrium yang baik.
Penapisan adalah untuk melepasi logam cair melalui penapis yang diperbuat daripada bahan neutral atau aktif untuk menghilangkan kemasukan terampai dalam cair. Mesh kaca, tiub dan plat seramik mikroporous, dan zarah alumina biasanya digunakan sebagai katil penapis untuk penapisan. Penapisan fluks elektrik dan penapisan lapisan fluks juga boleh digunakan.
