Kerajang aluminium untuk kegunaan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza.
Kerajang aluminium kelas 1
Lubang jarum ialah penunjuk yang paling penting, terutamanya untuk {{0}}.02 dan 0.{{10}}Kerajang aluminium 15 mikron. Oleh kerana kerajang aluminium adalah bahan pembungkusan utama dan tidak mempunyai atau sangat sedikit lapisan komposit, ia dikehendaki tiada lubang jarum. 0.009 dan 0.007 mikron kerajang aluminium biasanya digunakan sebagai salah satu lapisan komposit dan bilangan lubang jarum dikawal pada 30/m2 . Kerajang aluminium memainkan peranan pengedap utama, dan lapisan komposit memainkan peranan sokongan. Terdapat teori bahawa jika diameter lubang jarum kurang daripada 0.005mm, ia tidak akan bernafas dan telap air, tetapi amalan telah membuktikan bahawa jika diameter lubang jarum kurang daripada 0.005mm, ia akan bernafas dan telap air. Ia hanya masalah kebolehnafasan dan kebolehtelapan air. Kerajang aluminium tanpa lubang jarum boleh dianggap mempunyai kebolehtelapan udara sifar dan kebolehtelapan air. Satu lubang jarum φ0.3mm setiap meter persegi menyumbang 9/100 juta daripada jumlah kawasan, dan 30 lubang jarum menyumbang 3/100 juta daripada jumlah keluasan. Iaitu, menggunakan Kebolehtelapan udara dan air kerajang aluminium selepas pelapisan adalah lebih daripada satu juta kali lebih rendah daripada bahan mentah. Biasanya diameter lubang jarum adalah kira-kira 0.05mm-0.3mm. Oleh itu, hubungan antara bilangan lubang jarum dan kebolehtelapan udara boleh ditentukan. Luas lubang jarum adalah berkadar dengan kuasa dua diameter, jadi luas lubang jarum 0.03mm adalah 100 kali lebih teruk daripada lubang jarum 0.3mm. Boleh dikatakan pembungkusan dengan aluminium foil dan tanpa aluminium foil adalah gred pembungkusan yang berbeza. Perbezaan dalam kebolehtelapan udara dan air adalah lebih daripada satu juta kali. Sifat pelindung cahaya kerajang aluminium juga boleh diterangkan dengan cara yang sama. Penerangan di atas sesuai untuk kepentingan statistik. Disebabkan oleh pengagihan lubang jarum yang tidak sekata dalam pembungkusan tertentu, contohnya: jika terdapat lubang jarum dalam bungkusan 10mm*10mm, kesan pengedapnya hanya boleh ditingkatkan sebanyak 1000-10000 kali ganda.
Kerajang aluminium jenis II
Permukaan yang bersih dan seragam adalah keperluan paling penting untuk kerajang aluminium ini. Memandangkan percetakan diperhalusi lagi, keperluan untuk kerajang aluminium jenis ini juga dipertingkatkan lagi. Kecerahan permukaan dikehendaki ±2 (menggunakan nilai Minolta colorimeter L), dan tidak sepatutnya terdapat garisan getaran, garisan atau bintik terang. Kerajang hiasan ringkas digantikan dengan filem aluminisasi vakum. Walau bagaimanapun, terdapat sangat sedikit kerajang aluminium untuk kegunaan sekunder yang sebenar.
Kerajang aluminium kelas III
Jenis kerajang aluminium ketiga ialah penggunaan utama kerajang aluminium sekarang, yang memerlukan kedua-dua pengedap dan hiasan yang cantik. Kebanyakan kerajang aluminium digunakan untuk kalis lembapan, teduhan dan hiasan. Kerajang aluminium jenis ini terutamanya dikompaun dengan kertas, dengan kerajang aluminium di luar atau di bawah lapisan lutsinar. Kilauan logam kerajang aluminium adalah ciri khas pembungkusan jenis ini. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, sifat pelindung cahaya dan kalis lembapan kerajang aluminium juga boleh dipertingkatkan dengan beberapa urutan magnitud untuk jenis pembungkusan ini. Tetapi rintangan lembapan dan sifat pelindung cahaya kerajang aluminium ini bukanlah penunjuk yang paling penting. Oleh itu, ketebalan kerajang aluminium boleh menjadi lebih nipis, pada masa ini yang paling nipis ialah 0.006mm. Apabila ketebalan berkurangan, lubang jarum bertambah. Bilangan lubang jarum 0.006mm boleh mencapai 2000/m2. Dikira berdasarkan diameter lubang jarum 0.1mm, jumlah keluasan ialah 20m m2, merangkumi dua ratus perseribu daripada jumlah keluasan. Walaupun ia mencapai 20,000 lubang jarum/m2, kawasan lubang jarum hanya menyumbang 2/10,000. Oleh itu, setakat lapisan komposit kerajang aluminium berkenaan, kebolehtelapan udara, kebolehtelapan air dan penghantaran cahaya adalah sekurang-kurangnya 10,000 kali lebih rendah daripada pembungkusan tanpa kerajang aluminium. Ini cukup untuk pembungkusan yang tidak terlalu menuntut. Bahaya lubang jarum terutamanya disebabkan oleh penembusan gam semasa pengkompaunan.
