Pemesinan CNC boleh menghasilkan bahagian -bahagian dari hampir mana -mana logam atau plastik . sebagai hasilnya, terdapat pelbagai bahan yang digunakan untuk menghasilkan bahagian melalui pengilangan CNC dan beralih . memilih bahan yang tepat untuk permohonan anda boleh mencabar, dan kritikal untuk memahami manfaat dan digunakan untuk setiap bahan .
Dalam artikel ini, kita membandingkan bahan CNC yang paling biasa dari segi sifat mekanikal dan terma, kos, dan aplikasi biasa (dan optimum) .
Apabila merancang bahagian untuk pemesinan CNC, memilih bahan yang betul adalah kritikal . Berikut adalah langkah -langkah asas yang kami cadangkan untuk membantu anda memilih bahan yang tepat untuk bahagian tersuai anda .
Tentukan keperluan bahan: Ini mungkin termasuk keperluan bahan mekanikal, terma atau lain -lain, serta kos dan kemasan permukaan . Pertimbangkan bagaimana bahagian -bahagian akan digunakan dan persekitaran di mana ia akan digunakan .
Kenal pasti bahan calon: Kenal pasti beberapa bahan calon yang memenuhi semua (atau kebanyakan) keperluan reka bentuk .
Pilih bahan yang paling sesuai: Selalunya terdapat perdagangan antara dua atau lebih keperluan reka bentuk (e . g ., sifat mekanikal dan kos) .
Logam terutamanya digunakan di kawasan di mana kekuatan tinggi, kekerasan dan rintangan haba diperlukan . plastik adalah bahan ringan dengan pelbagai sifat fizikal, sering digunakan untuk rintangan kimia dan sifat penebat elektrik mereka .
Dalam perbandingan bahan CNC, kita melihat kekuatan mekanikal (dinyatakan sebagai kekuatan hasil tegangan), kebolehkerjaan (kemudahan pemesinan mempengaruhi harga CNC), kos, kekerasan (terutamanya untuk logam) dan rintangan suhu (terutamanya untuk plastik) .
Apakah aluminium CNC?
Aloi aluminium menawarkan nisbah kekuatan kepada berat badan, kekonduksian terma dan elektrik yang tinggi, dan perlindungan semulajadi terhadap kakisan . mereka mudah untuk mesin dan kos efektif untuk proses batch, sering menjadikannya pilihan yang paling ekonomik untuk menghasilkan prototaip dan jenis lain bahagian .
Walaupun aloi aluminium umumnya kurang kuat dan keras daripada keluli, mereka boleh anodized untuk membuat lapisan pelindung keras di permukaan mereka .
Aluminium 6061 adalah aloi aluminium tujuan umum yang paling biasa, menawarkan nisbah kekuatan-berat yang baik dan kebolehkerjaan yang sangat baik .
Aluminium 6082 mempunyai komposisi dan sifat bahan yang sama untuk 6061. Ia lebih biasa digunakan di Eropah (kerana ia memenuhi piawaian British) .
Aluminium 7075 adalah aloi yang paling biasa digunakan dalam aplikasi aeroangkasa di mana pengurangan berat badan adalah kritikal . Ia mempunyai sifat keletihan yang sangat baik dan boleh dirawat dengan kekuatan dan kekerasan yang tinggi, menjadikannya setanding dengan keluli .
Aluminium 5083 mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan air laut yang sangat baik daripada kebanyakan aloi aluminium lain . ini menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi pembinaan dan marin . Ia juga merupakan pilihan yang sangat baik untuk kimpalan .
Sebagai tambahan kepada gred di atas, GNEE menawarkan gred lain aloi aluminium machined, sila klik di sini untuk maklumat lanjut:Perkhidmatan Pemesinan CNC Aluminium
