Bahan kerajang aluminium boleh dibahagikan kepada kerajang aluminium perindustrian dan kerajang aluminium pembungkusan. Kerajang aluminium industri mempunyai komposisi kimia yang agak tulen dan ketebalan {{0}}.005 hingga 0.2 mm. Ia digunakan terutamanya sebagai kapasitor, bahan penebat haba, bahan kalis lembapan, dan lain-lain dalam industri elektrik dan elektronik. Ketebalan kerajang aluminium pembungkusan biasanya 0.007 hingga 0.1 mm. Terdapat banyak produk seperti kerajang rata, kerajang bercetak, kerajang bercetak berwarna dan kerajang aluminium bersalut kertas. Ia digunakan terutamanya sebagai bahan pembungkusan untuk makanan, teh, rokok, dll.
Ketebalan minimum kerajang aluminium yang dihasilkan oleh kaedah pengeluaran tali pinggang boleh mencapai {{0}}.0025 mm, dan lebar boleh mencapai 180{{ 17}} mm. Penggulungan kerajang aluminium adalah penggulungan tanpa jurang penggelek, dan penggelek sentiasa dalam keadaan rata yang anjal. Semasa bergolek, ketebalan kerajang dikawal dengan melaraskan daya gelek, kelajuan gelek dan mengawal ketegangan. Semasa rolling kasar, daya rolling digunakan untuk mengawal ketebalan foil; semasa selesai menggulung, ketebalan kerajang menjadi lebih nipis apabila kelajuan rolling meningkat; semakin besar ketegangan, semakin kecil ketebalannya; untuk mengelakkan pecah, tegangan biasanya dipilih untuk menjadi foil Kekuatan hasil bersyarat bahan ialah 0.2 hingga 0.4 daripada σ0.2. Semasa bergolek berkelajuan rendah, "minyak tebal" atau "minyak nipis" sering ditambah pada minyak pelincir untuk melaraskan ketebalan gelek kerajang aluminium. Keadaan pelincir dan gulung mempunyai kesan yang sangat penting terhadap kualiti foil. Kosong kerajang aluminium datang daripada gegelung aluminium gulung sejuk, yang biasanya pra-anil pada 340 hingga 480 darjah dan mempunyai ketebalan 0.4 hingga 0.7 mm. Semasa bergolek, kadar ubah bentuk setiap pas adalah kira-kira 50%, dan jumlah kadar ubah bentuk boleh mencapai lebih daripada 95%. Kerajang dengan ketebalan produk siap kurang daripada 0.01 hingga 0.02 mm hendaklah digulung atau digulung dua kali.
