Aloi 3003 dan Temper H14
3003 ialah aloi-pengerasan Al-Mn yang dilindungi oleh ASTM B209/B209M, EN 485-2 untuk EN AW-3003, JIS H4000 dan GB/T 3880.2. Ia tidak boleh dikuatkan dengan rawatan haba; penambahan mangan, pada 1.0-1.5%, meningkatkan kekuatan melebihi gred aluminium tulen 1xxx dan juga meningkatkan ketahanan terhadap kakisan dalam banyak persekitaran, itulah sebabnya aloi sering digambarkan sebagai kepingan aluminium anti-karat.
H14 berada dalam siri terikan H1x-yang dikeraskan pada kira-kira separuh-paras keras, keadaan yang paling banyak diisi untuk kerja kepingan logam am. Ia menawarkan keseimbangan yang berguna antara kekakuan yang diperlukan untuk panel dan kemuluran yang diperlukan untuk lenturan, pembentukan gulungan dan lukisan. Perangai lain dalam keluarga yang sama termasuk O, H12, H16, H18 dan keadaan H22, H24 dan H26 yang stabil.
Data Spesifikasi
Had komposisi diambil daripada ASTM B209/B209M dan sepadan dengan EN 573-3 untuk EN AW-3003.
| unsur | Si | Fe | Cu | Mn | Zn | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kandungan, % | 0.6 maks | 0.7 maks | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0.10 maks | Baki |
| Hartanah, 3003-H14 | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan tegangan min, MPa | 145 |
| 0.2% tegasan bukti min, MPa | 125 |
| Kekuatan tegangan biasa, MPa | Kira-kira 150 |
| Pemanjangan, % | 8-16 bergantung kepada tolok |
| Kekerasan, tipikal | Kira-kira 40 HB |
| Ketumpatan | 2.73 g/cm³ |
| Kekonduksian terma | Kira-kira 155 W/m·K |
| Julat lebur | Kira-kira 643-654 darjah |
Format bekalan termasuk helaian dan gegelung biasa, plat bunga, helaian berlubang dan gegelung bersalut-warna. Ketebalan bermula dari sekitar 0.1 mm hingga 100 mm bergantung pada bentuk, dengan lebar hingga kira-kira 2600 mm dan panjang dipotong mengikut pesanan. Filem PVC atau interleaving kertas biasanya tersedia untuk perlindungan permukaan.
Ciri-ciri Prestasi dalam Perkhidmatan
Kebolehbentukan: bengkok, gulung, cabutan dalam dan bentuk tekan dengan baik, dengan pemanjangan yang murah walaupun dalam keadaan yang lebih keras.
Rintangan kakisan: sangat baik dalam air tawar, suasana marin dan banyak persekitaran perindustrian, disokong oleh filem oksida permukaan yang stabil.
Kebolehkimpalan: baik dengan pengisi ER4043 atau ER5356 setiap AWS A5.10, tanpa-rawatan kimpalan pasca dalam kebanyakan aplikasi.
Memateri dan menyambung: bertindak balas dengan baik kepada pematerian relau dan pengancing mekanikal untuk penukar haba dan kerja panel.
Kemasan permukaan: menerima anodising kepada EN ISO 7599, mengecat, mempernis dan salutan warna dengan lekatan yang baik.
Julat suhu: sesuai untuk perkhidmatan kriogenik dan untuk suhu sederhana tinggi, dengan kekuatan menurun secara beransur-ansur apabila suhu meningkat.
Aplikasi Biasa
Bangunan dan pembinaan: bumbung dan pelapisan dinding, dek berprofil, sandaran dinding tirai, panel siling.
Peralatan industri: jaket penebat, penyalur dan perumah pengudaraan, garaj dan pintu penggelek, tangki dan penutup.
Pengangkutan: panel sisi trak dan treler dan bumbung, kotak alatan, panel dalaman bas, perisai haba.
Loji proses: penukar haba, pelapisan salur tekanan, sarung kerja paip, penyokong paip gas asli.
Produk pengguna: alat memasak, perkakas hollo, panel perkakas, papan tanda dan pemantul cahaya.
Fabrikasi dan Kawalan Kualiti
3003-H14 menggunting dan menumbuk dengan bersih dan mesin dengan cukup baik, walaupun kelembutannya memerlukan perkakas yang tajam dan kelegaan yang besar untuk mengelakkan burr. Untuk lenturan, jejari minimum bergantung pada tolok dan temper; membentuk H14 pada jejari di bawah kira-kira separuh ketebalan helaian merentasi arah guling berisiko retak. Penyepuhlindapan pada suhu O, atau memesan H12, meluaskan tetingkap pembentukan yang melibatkan geometri yang sukar.
Perkara perlindungan permukaan semasa pemprosesan: Filem PVC yang ditinggalkan pada helaian di bawah cahaya matahari langsung boleh meninggalkan sisa pelekat, jadi ia harus dikeluarkan dalam tempoh yang disyorkan. Simpan helaian di tepi atau pada penyokong rata jauh dari lembapan untuk mengelakkan pewarnaan dan herotan.
Komposisi disahkan setiap haba terhadap had ASTM B209/B209M.
Tegangan, tegasan bukti dan pemanjangan diuji setiap lot pengeluaran.
Ketebalan dan lebar diukur terhadap toleransi piawai.
Permukaan diperiksa untuk bintik-bintik minyak, kesan gulungan, calar dan burr tepi.
EN 10204 3.1 sijil ujian kilang dibekalkan dengan nombor haba dan nilai ujian.
Eksport pembungkusan pada palet kayu dengan penghalang lembapan jika perlu.
Soalan Lazim
S: Apakah kekuatan lembaran 3003-H14?
A: Kekuatan tegangan minimum 145 MPa dan tegasan kalis minimum 0.2% 125 MPa setiap ASTM B209/B209M, dengan nilai tegangan biasa sekitar 150 MPa.
S: Bolehkah 3003 dirawat haba?
A: Tidak. Aloi tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba; kekuatan dikawal oleh kerja sejuk, dengan suhu O adalah keadaan anil sepenuhnya.
S: Adakah 3003 sesuai untuk kegunaan luar dan laut?
J: Ya untuk pendedahan atmosfera, marin dan air tawar. Untuk rendaman berterusan atau tugas klorida berat, aloi magnesium yang lebih tinggi seperti 5052 atau 5083 lebih disukai.
S: Bolehkah 3003-H14 dibengkokkan?
J: Ya, tetapi jejari selekoh minimum harus dihormati. Untuk jejari ketat, nyatakan suhu yang lebih lembut seperti H12 atau O.
S: Bagaimanakah 3003 dibandingkan dengan 1100 helaian?
A: 3003 adalah lebih kuat dan lebih kaku terima kasih kepada penambahan mangan, dan ia secara amnya lebih tahan terhadap kakisan, itulah sebabnya ia telah menggantikan 1100 dalam kerja panel dan pelapisan.
S: Apakah borang yang ada?
A: Kepingan dan gegelung biasa, plat bunga, kepingan berlubang, helaian stuko timbul dan gegelung bersalut-warna, dalam ketebalan dari kira-kira 0.1 mm hingga 100 mm bergantung pada bentuk.
